物流中的可编程逻辑控制器(plc)是负责运行自动化程序的坚固的处理器

物流中可编程控制器(PLC):自动化的第一步

2021年11月25日

增殖物流中的可编程逻辑控制器(PLC)随着仓库和生产中心的自动化携手并进。这些坚固的处理器被指控在物流和工业环境中运行自动化程序。

换句话说,它们是负责处理指令并执行被编程的动作因此,自动化系统正常工作。

什么是可编程逻辑控制器(PLC)?

一个可编程逻辑控制器或PLC工业过程自动化.许多自动化仓库系统有一个PLC,以方便他们的动作自动化.重要的是不要将PLC与PLC在机器人上下文中混淆,这代表电源线通信(通过高压电源线交换数据)。

在物流中,plc的工作如下处理器与更高级别的软件进行通信,处理它收到的信息仓库管理系统(WMS)并根据预先编程的规则执行任务。这些类型的微处理器通常比个人电脑更健壮,是实时操作的:它们通过输入通道接收信息,通过输出通道执行机器的动作。

PLC组件

plc的基本结构与计算机相似。它由以下部分组成:

  • 中央处理器:中央处理单元,其解释每个编程的指令。
  • 供电单元:将电能提供给CPU和其他PLC元件的组件。
  • 记忆单元:处理器上用于存储执行控制任务所需的所有信息的可用空间。
  • 输入和输出:模拟和数字模块,保证了PLC的成功执行。输入处理来自上级软件程序的信息,而输出使计算机与机器人之间的物理连接能够进行动作。
  • 编程单元:一组硬件和软件,使PLC能够以一种编程语言或其他程序收到的指令解释。

顺便说一下,很多这样的机器人都是用诸如Ladder该系统基于接触图和经典的控制方案。近年来,IEC语言已被纳入,以方便在不同制造商的plc中使用相同的程序。

plc是在温度变化或有腐蚀风险的复杂环境中自动化工业机器人的理想工具
plc是在温度变化或有腐蚀风险的复杂环境中自动化工业机器人的理想工具

PC和PLC之间的差异

可编程逻辑控制器通常与任何仓库工作站发现的各种控制计算机混淆两者都能控制工业机器人的运动通过从卓越的软件程序收到的信息。另外,两者的硬件结构都是类似的:它们具有CPU,一组输入信号,输出信号和存储器单元。

尽管如此,可编程逻辑控制器没有操作系统,这意味着它们无法使用数据库。另一方面,一个PC在操作系统(OS)上运行在那里,软件如伽利略(Interlakbeplay最新官e Mecalux在其设施中使用)。这个软件收集有关自动化仓库系统状态的信息,并接收指令来激活它们的移动。

无论如何,与为工业活动准备的计算机相比,PLC有许多优点:它提供了合并的可能性安全程序与更安全的输入和输出,非常适用于无余量的流程。

此外,可编程逻辑控制器是物流和生产部门的完美工具,因为它们已经加固;也就是说,它们是特殊的旨在在恶劣环境中运行,具有保护从高频振动,腐蚀,温度变化等。

beplay最新官Interlake Mecalux在其设施中使用pc和plc的组合,充分利用这两种设备的优势。

PLC功能和应用在仓库中

可编程逻辑控制器作为仓库中自动化的第一步.如今,它们在任何地方都发现了自动化系统。这些坚固的处理器与台式计算机类似地运行,但它特别适用于在工业环境中运行。那是,pc机的操作系统不如plc的稳定并且计算机并未专门设计用于抵制工业或仓库工作条件。

plc通常是安装在需要小空间,过程控制或使用多个序列的工业过程执行不同的任务。由于它们的高强度,它们是最佳的工具执行物流设施的自动化移动: 从拾取和放置机器人从汽车工业的拣站到化学和制药行业的自动化存储和检索系统(AS/RS)。事实上,许多自动化存储和运输解决方案,如beplay 188 用于箱子、手提袋和垃圾箱的滚筒输送机,均由plc控制。

仓库管理系统(WMS)是将精确指令发送到仓库中的PLC的更高级别软件
仓库管理系统(WMS)是将精确指令发送到仓库中的PLC的更高级别软件

PLC、WCS和WMS之间的关系

一个PLC由用来存储专门程序的硬件组成解释从卓越的软件程序接收的信息并执行自动机器的移动。

与此同时,一个仓库控制系统(WCS)是传送数据到PLC或工业PC来驱动机器的高级软件吗.该软件管辖控制商品流出和地点管理的元素。它控制任何自动元素的动作:来自托盘堆垛起重机送到拣选输送机上。

然而,还有第三个作为仓库大脑的物流程序,指示WCS根据时隙标准,采摘策略和可参数,它需要发送到PLC的指令调度在许多其他变量中路由。这个软件是仓库管理系统(WMS)

plc,工业自动化的支柱

无论是通过PLC还是PC都有集成软件,不同自动化系统之间的协调是高效,生产仓库的关键。此外,工业自动化在物流中心稳步增长:根据咨询公司Logisticsiq的最新学习,该部门的营业额预计将超过2026年的30亿美元

在这种背景下,为了让你的自动化仓库顺利运行,最好是投资软件,确保所有自动化系统之间的同步,促进安全、生产力,最重要的是效率

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